HDPE-Strukturwand-Hohlraum-Vollwand-Spiralwickelrohr-Extrusionsherstellungsmaschine mit großem Durchmesser

Basisinformation

Modell Nr.	SJ75/38 Einschneckenextruder
Garantie	Langfristiger Service
Produktart	PE-Rohr
Schrauben-Nr.	Einzelschnecke
Automatisierung	Automatisch
Computerisiert	Computerisiert
Zertifizierung	CE, ISO9001:2008, SGS
Maßgeschneidert	Maßgeschneidert
Zustand	Neu
Kundendienst	1 Jahr
Spiral-	Spirale, profilierte Wand, gewellt, gerippt
Produkttyp1	HDPE-Doppelprofilwand-Spiralwickelrohr
Elektrogeräte	Siemens, Omron
HDPE-Abflussrohrdurchmesser	200–800, 600–1600, 800–2400, 1400–3000/4000 mm
Verwendung von HDPE-Rohren	Abwasserentsorgung, Regenwasserentwässerung
Verwendung von Wickelrohren aus Kunststoff	Wassertanks, Kabelkanalrohre, Entwässerungsrohre
Optionale Geräte für Spiralrohrmaschine	Gravimetrisches Dosiersystem, Laserdrucker
HDPE-Rohrleitung	Mischer, Extruder, Extrusionsform und Kalibriergerät
HS-Code 1	8477209000
Transportpaket	Film
Spezifikation	200–3000 mm
Warenzeichen	Wangyuan
Herkunft	China
HS-Code	8477800000
Produktionskapazität	100 Sätze

Produktbeschreibung

Produktionslinie für PE-Wickelrohre

Kunststoff HDPE/PP/PPR/PVC/Pert Strukturelle hohle doppelwandige Spiralwickelkanal-Wellrohr-Extrusionsherstellungs-Produktionsmaschinenlinie

Spirale, profilierte Wand, gewellt, gerippt

Produktbeschreibung

Extrusionsmaschine für HDPE-Hohlwandwickelrohre mit großem Durchmesser. Produktionslinie für HDPE-Rohre von Weholite. Maschinen zur Herstellung von gewellten Kunststoffrohren aus HDPE mit strukturierter Wand. Herstellung von HDPE-Extrusionslinien für Spiralwickelrohre mit fester Wand Maschinenlinie.**Kunststoffrohrdurchmesser: 200 mm-4000 mm**Ringsteifigkeit: SN2, SN4, SN8, SN12,5, SN16** Produzierte Flach-/Wellrohre/Tanksanwendungen:

- Abwasser- und Entwässerungsrohre - Regenwasserrohre - Kunststoffrohre für Regenwasserabwasser - Kabelschutz - Zivilbau - Lagertank für Chemikalien - Lagertank für Flüssigkeiten - Schachtbohrloch1. Bei der Schraube handelt es sich um einen zweistufigen Druckreduzierungstyp mit speziellen Elementen zur Förderung des Drucks Mischplastifizierung, koordiniert mit der hochpräzisen Temperaturregelung und dem hohen Drehmoment, kann die Linie vollständig recycelbares Material verwenden. Die beiden Maschinen mit kombinierter Zuführung, spiralförmigem Rotationsschaum und hocheffizientem Verbundwerkstoff sorgen für ein qualitativ hochwertiges Produkt. Die spezielle Kunststoff- und Stahl-Compound-Technologie sorgt für eine zuverlässige Compoundierung, die die Rohrleistung deutlich steigert. Der verstellbare Extruderrahmen ist einfach und flexibel zu bedienen. Das automatische SPS-Steuerungssystem ist zuverlässig und wartungsfreundlich.
2.Vorteil:
Die HDPE-Hohlwand-Wickelrohrextrudermaschine mit großem Durchmesser wurde von unserem Unternehmen mit fortschrittlicher Technologie entwickelt. Es zeichnet sich durch hohe Geschwindigkeit und hervorragende Extrusionsqualität durch den Einsatz von zwei Sätzen hocheffizienter Einschneckenextruder aus. Einzigartiges Design des Verbunddüsenkopfes für die Bearbeitung von Wickelrohren mit großem Durchmesser und hoher Produktionseffizienz. Hochwertiges Wickelrohr, hergestellt durch Anwendung des einzigartigen Wickelverfahrens. Einfache Bedienung und hohe Leistung durch den Einsatz eines fortschrittlichen SPS-Steuerungssystems mit Touchscreen.

Wichtigste technische Daten:

Modell	800		1200		1600		2200		3000
Extruder	SJ-65*30	SJ-50*30	SJ-65*33	SJ-50*30	sj-80*33	SJ-50*30	SJ-90*33	SJ-65*30	SJ-100*33	SJ-65*33
Leistung (kg/h)	250	120	300	120	500	150	750	250	900	300
Pfeifentag. (mm)	Φ200-Φ800		Φ400-Φ1200		Φ800-Φ1600		Φ1200-Φ2200		Φ2000-Φ3000
Produktionsgeschwindigkeit (m/h)	2-16		2-12		1-6		0,5-5		0,3-3
Installierte Leistung (kW)	180		250		300		400		500

Produktionslinie für PE-Stahl-Kunststoff-Verbundrohre
Beschreibung:
Doppelt flachwandiges Wickelrohr aus Verbundwerkstoff
Paare von flachwandigen Stahl-Kunststoff-Verbundrohren bestehen aus Polyethylen (PE) als Hauptrohstoff und werden zu „T“-Platten vorgefertigt, wobei ein Streifen in der Rohrformmaschine aufgewickelt und in die Rohrleitung eingeschweißt wird, während der verzinkte Stahlstreifen festgebunden wird W-Stahlband, eingebettet in den Schlitz zwischen zwei Streifen, beschichtetes Stahlband an der PE-Rohraußenwand der dritten Generation des neuen Stahl-Kunststoff-Abflussrohrs.
Alle Extruder verfügen über einen speziell entwickelten hocheffizienten Einschneckenextruder, eine spezielle Strukturschnecke und einen speziellen Zylinder. Die Ausbeute ist hoch, der Energieverbrauch ist gering, die Plastifizierung ist gut, die Struktur des Formwerkzeugs ist angemessen .
Um einen bequemen, stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten, kann ein fortschrittliches SPS-Computersteuerungssystem gewählt werden.
Verwendung einer zweistufigen Dekompressionsschnecke mit speziell fördernder Misch- und Plastifizierungskomponente, hohem Drehmoment und hoher Temperaturregelgenauigkeit.
Durch den Einsatz einer Verbunddüse vereinen sich zwei Extruder, um Material bereitzustellen. Die hocheffiziente Verbundtechnologie sorgt für eine spiralförmige Drehformung und sorgt für eine hohe Produktqualität.
Anwendungen:

1) Es kann häufig in der Entwässerungs- und Abwasserleitung im kommunalen Bauwesen eingesetzt werden
2) Bewässerungstechnik für Ackerland, Bewässerungsnetz, Wasserversorgung und Entwässerung überfluteter Felder
3) Flüssigkeitsförderung in der chemischen und mineralischen Industrie
4) Rohrleitungen in Fabriken, Kläranlagen und anderen öffentlichen Orten

Kunststoff-HDPE-Spiralwickelrohr-Extrusionsproduktionslinie mit großem Durchmesser

Anwendung von Hohlwand-Wickelrohren mit großem Durchmesser:

Derzeit werden in den Abwasser- und Entwässerungssystemen der Welt immer noch Zementrohre verwendet. Aufgrund seiner instabilen chemischen Eigenschaften und der lockeren Verbindung ist es jedoch zur Hauptursache für Umweltverschmutzung geworden. Andererseits können Gussrohre aufgrund ihrer Nachteile, wie der umständlichen Konstruktion und der hohen Kosten, nicht mehr verwendet werden. In den letzten Jahren haben Kunststoffrohre große Aufmerksamkeit erregt und sind zu Ersatzprodukten für Zementrohre und Gusseisenrohre geworden. All dies zeigt, dass die verdrillten Kunststoffrohre mit großem Durchmesser ein großes Marktpotenzial haben.

Wichtigster technischer Durchmesser und Konfigurationsliste:

Modell	Extruder		Rohrbereich (mm)		maximale Ausstoßkapazität (kg/h)	Gesamtpulver (kW)
	Modell	Motorpulver	ID(min)	AD(max)
800	SJ65*30	45	200	800	200	150
	SJ45*30	15
1200	SJ65*33	75	400	1200	350	210
	SJ45*33	30
1800	SJ75*33	90	800	1800	450	320
	SJ65*30	45
2600	SJ90*33	160	1600	2600	600	400
	SJ65*33	75

3200	SJ120*33	250	2000	3200	750	550
	SJ75*33	90