Kunststoff-Granulator-Maschinenanlage neu im Werk mit zwei Stufen
Zweistufige Extrusionspelletierlinie mit 500 kg/h im Werk. Der einstufige/zweistufige Einschneckenextruder der neuen SJ-;
Basisinformation
Modell Nr. | SJ150-150 |
Computerisiert | Computerisiert |
Zertifizierung | CE, SGS |
Kapazität | 150–800 kg/h |
Anwendung | PP-PE-Kunststoffflocken |
L/D | 28-10 |
Pelletierungsmethode | Zugband |
Extruder | Doppelstufig |
Entgasung | Zwei (ein Vakuum, eine Natur) |
Schraube und Zylinder | 38crmoala, Stickstoff, Bimetall |
Heizung | Guss Al |
Lieferzeit | 45 Werktage |
Motor | Siemens |
Geschwindigkeitskontrolle | durch Wechselrichter |
Wandler | ABB |
Marke | Jorbin |
Schraubenkühlung | von Wind/Fan |
Schraubendesign | durch uns |
Transportpaket | Filmverpackung und Holzetui oder Holzsockel |
Spezifikation | Pelletgröße: 2,5*3 mm |
Warenzeichen | JORBIN |
Herkunft | Stadt Zhangjiagang |
HS-Code | 84772010 |
Produktionskapazität | 10 Sätze/Jahr |
Produktbeschreibung
Marke Jorbin Herkunft: Stadt Zhangjiagang/Provinz Jiangsu/China |
Zweistufige Extrusionspelletierlinie mit 500 kg/h im Werk. Der einstufige/zweistufige Einschneckenextruder der SJ-Serie besteht hauptsächlich aus Schnecke und Zylinder, Impulsantriebssystem, Heizung, Kühlung und elektrischen Steuerungen usw. Er wird hauptsächlich zum Plastifizieren und Extrudieren von verwendet PE-, PP-, EVA-, CPP-, BOPP-, PS-, PPS-, EPS-, ABS-, PA-, PLA-Rohre, Platten, Bleche, Profile, Chips, Granulate und andere Kunststoffprodukte.
Merkmale
1. Niedriger Energieverbrauch und hohe Leistung;
2. Praktisch und zuverlässig;
3. Wasserrecycling, Grün- und Umweltschutz;
4. 24 Stunden am Tag arbeiten, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert wird;
5. Das Programm verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad, eine einfache Bedienung und eine stabile Leistung.
6. Anpassung an eine breitere Palette von Materialien;
7. Frequenzumwandlungssteuerung;
Hochwertige Pelletiermaschine aus Kunststoff
Rohstoff: PE PE EVA CPP BOPP PS PPS EPS ABS PA PLA starres Kunststoff-Recyclingmaterial; Leistung: 150-800 kg/h; Schnecke: Einzelschnecke; Stufe: einstufig/zweistufig; Schneidart: Zugband wie Nudeln;
Um Ihnen professionellere Antworten geben zu können, beschreiben Sie bitte beim Absenden Ihrer Anfrage Ihre Parameter oder technischen Anforderungen (z. B. Verarbeitungsmaterialien, Ausgabegröße, Kapazität usw.) und fügen Sie Ihre Kontaktinformationen (z. B. Telefonnummer, E-Mail) bei , Facebook, WhatsApp, Wechat usw.)
- Produktparameter -Recyclingmaterial dieser Maschine
Material | PE, HDPE, LDPE, LLDPE, PP, CPP, BOPP, EPS usw. |
Form | Rohre, Platten, Bleche, Profile, Bast, Schaumstoff, Späne |
Typ | Lose, gebündelt, gerollt, verschrottet |
Herkunft | Schnittreste, Agglomeratorfolie, Hausmüll, Mahlgut |
Die Hauptentwurfsleistung liegt zwischen 100 und 800 kg/h, je nach den unterschiedlichen Bedürfnissen der Kunden zur Bestimmung der Ausbeute.
Einstufig | L/D | Kapazität | Motor | Doppelte Bühne | L/D | Kapazität | Einstufiger Motor | Zweite StufeMotor |
SJ85 | SJ85-85 | |||||||
SJ90 | SJ90-90 | |||||||
SJ100 | 100mm | 150-200kg/h | 45/55 kW | SJ100-100 | 28-10 | 150-200kg/h | 45/55 kW | 22 kW |
SJ110 | SJ110-110 | |||||||
SJ120 | 120mm | 300kg/h | 75 kW | SJ120-120 | 28-10 | 300kg/h | 75 kW | 22 kW |
SJ130 | 130mm | 300-400kg/h | 110 kW | SJ130-130 | 28-10 | 300-400kg/h | 110 kW | 45 qm |
SJ140 | SJ140-140 | |||||||
SJ150 | 150mm | 450-500kg/h | 132 kW | SJ150-150 | 28-10 | 450-500kg/h | 132 kW | 55 kW |
SJ160 | 160mm | 500–550 kg/h | 160 kW | SJ160-160 | 28-10 | 500–550 kg/h | 160 kW | 55 kW |
SJ170 | SJ170-170 | |||||||
SJ180 | 180mm | 800kg/h | 180 kW | SJ180-180 | 28-10 | 800kg/h | 180 kW | 75 kW |
- Produktinformation -1, Drehladegerät und Trichter:
Funktion: Zuführen der Materialien in den Trichter (Zufuhr) durch Rotationsladegerät, dann wird das Material nach dem Platifizieren gleichmäßig in den Extruder eingespeist. Merkmale: Geschwindigkeit möglich, gesteuert durch Inverter; Es gibt ein Schauglas auf dem Trichter (Zufuhr), so dass das Material gekühlt werden kann um zu sehen, wie viel sich im Trichter befindet; Das Material des Rotationsladers und des Trichters ist SS304;
2, Extruder:
Diese Maschine verwendet eine Einzelschnecken-Doppelstufe;
Funktion: Das Material gelangt durch die Düse von der ersten Stufe in die zweite Stufe, wobei verschiedene Materialien extrudiert, plastifiziert und erhitzt werden, um die Materialien stabiler aus der Form zu bringen, was die Produktionskapazität der gesamten Maschine bestimmen kann; Getriebe Gehäuse: hohes Drehmoment, geräuscharm, externe Verbindung mit Kühl-Recycling-System; Reduzierstück mit harten Zähnen; Vorteile der zweistufigen Maschine:
1. Zwei Siebwechsler können mehr Verunreinigungen filtern, der Druck kann reduziert werden; 2. die Kapazität kann verbessert werden; 3. Das aus der Matrize austretende Material ist viel stabiler und zerfällt nicht.
3, hydraulisches Siebwechslersystem
Merkmale:
Hydraulisches Siebwechselsystem mit zwei Positionen, Siebnetz 200 mm. Kein Materialaustritt
4, Pelletiereinheit
Zugband-Pelletisierungsmethode: Die Zugband-Pelletisierungsmethode ist eine Standard-Pelletisierungsmethode, wie Nudeln. Wassertank: Der Wassertank hat die Funktion, sich hin und her zu bewegen und anzuheben. Im Wassertank befindet sich ein Abflussrohr für den Wasserstand. Wenn die Wassertemperatur im Wassertank zu hoch ist, muss kontinuierlich kaltes Wasser eingespritzt werden, um das Wasser kühl zu halten, und das überschüssige Wasser wird aus dem Wasserstandsrohr abgelassen
Sturmtrockner: Zweikanaliger Starkwindtrockner mit einer Blas- und einer Saugmethode, forcierter Trocknung und Kühlung der Materialstreifen
Pelletierer: Cantilever-Granulator, übernimmt die Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung
5, Windübertragungssystem und elektrischer Schaltkasten
Funktion: Laden des Materials in das Silo; Windübertragungssystem: Rohrleitung, T-Stück T, Silo bestehen aus Edelstahl; die Halterung besteht aus Kohlenstoffstahl; elektrischer Steuerkasten:
RKC-Temperaturregelungssystem und Wechselrichter steuern das Förderband, die Geschwindigkeit der Hauptmaschine und des Pelletiersystems; zeigen und schützen den Druck des Maschinenkopfes; SCHNEIDER Contractor, DELIXI-Niederdruck-Elektrogeräte, Drucksensor usw.; amerikanisches CRYDOM-Halbleiterrelais; Versorgen Sie die Leitung, die die Hauptmaschine und den Schrank verbindet;
Vibration für die Pellets – Unser Unternehmen – Wir sind professionelle Hersteller. Wir haben die Extrudermaschine mit 10 Jahren Erfahrung hergestellt.
Unser Unternehmen ist auf die Herstellung von Kunststoffrecycling-Granuliermaschinen, Extrusionsmaschinen usw. spezialisiert. Im Bereich Kunststoffrecycling kann Jorbin Machinery Ihnen eine Reihe hochwertiger Recycling-Produktionslinien für das Recycling verschiedener Kunststoffe anbieten.
Derzeit befinden sich einige unserer Produkte in der Fabrik. Sie sind jederzeit herzlich willkommen, unsere Fabrik zu besuchen! Unsere Maschinen wurden in die ganze Welt verkauft, darunter nach Russland, Polen, Dubai, Malaysia, Taland, Indien, Mexiko, Ecuador und so weiter.
Gerne nehmen wir Ihre Anfrage entgegen!
Wir liefern die folgenden erforderlichen Dokumente mit der Maschine:
- Maschinenlayout
- Stromdiagramm
- Maschinenzertifikat
- Allgemeines Handbuch/Wartungsbuch
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