Mit Kunststoffrippen verstärkte Spirale für zivile Wasserabläufe, die HDPE-Abwasserkanalrohr-Extrusionsmaschine wickelt

Basisinformation

Modell Nr.	SJ75/38 Einschneckenextruder
Maßgeschneidert	Maßgeschneidert
Zustand	Neu
Kundendienst	1 Jahr
Spiral-	Spirale, profilierte Wand, gewellt, gerippt
Produkttyp1	HDPE-Doppelprofilwand-Spiralwickelrohr
Elektrogeräte	Siemens, Omron
HDPE-Abflussrohrdurchmesser	200–800, 600–1600, 800–2400, 1400–3000/4000 mm
Verwendung von HDPE-Rohren	Abwasserentsorgung, Regenwasserentwässerung
Verwendung von Wickelrohren aus Kunststoff	Wassertanks, Kabelkanalrohre, Entwässerungsrohre
Optionale Geräte für Spiralrohrmaschine	Gravimetrisches Dosiersystem, Laserdrucker
HDPE-Rohrleitung	Mischer, Extruder, Extrusionsform und Kalibriergerät
HS-Code 1	8477209000
Transportpaket	Film
Spezifikation	200–3000 mm
Warenzeichen	Wangyuan
Herkunft	China
HS-Code	8477800000
Produktionskapazität	100 Sätze

Produktbeschreibung

Produktionslinie für PE-Wickelrohre

Kunststoff HDPE/PP/PPR/PVC/Pert Strukturelle hohle doppelwandige Spiralwickelkanal-Wellrohr-Extrusionsherstellungs-Produktionsmaschinenlinie

Spirale, profilierte Wand, gewellt, gerippt

Produktbeschreibung

Extrusionsmaschine für HDPE-Hohlwandwickelrohre mit großem Durchmesser. Produktionslinie für HDPE-Rohre von Weholite. Maschinen zur Herstellung von gewellten Kunststoffrohren aus HDPE mit strukturierter Wand. Herstellung von HDPE-Extrusionslinien für Spiralwickelrohre mit fester Wand Maschinenlinie.**Kunststoffrohrdurchmesser: 200 mm-4000 mm**Ringsteifigkeit: SN2, SN4, SN8, SN12,5, SN16** Produzierte Flach-/Wellrohre/Tanksanwendungen:

- Abwasser- und Entwässerungsrohre - Regenwasserrohre - Kunststoffrohre für Regenwasserabwasser - Kabelschutz - Zivilbau - Lagertank für Chemikalien - Lagertank für Flüssigkeiten - Schachtbohrloch1. Bei der Schraube handelt es sich um einen zweistufigen Druckreduzierungstyp mit speziellen Elementen zur Förderung des Drucks Mischplastifizierung, koordiniert mit der hochpräzisen Temperaturregelung und dem hohen Drehmoment, kann die Linie vollständig recycelbares Material verwenden. Die beiden Maschinen mit kombinierter Zuführung, spiralförmigem Rotationsschaum und hocheffizientem Verbundwerkstoff sorgen für ein qualitativ hochwertiges Produkt. Die spezielle Kunststoff- und Stahl-Compound-Technologie sorgt für eine zuverlässige Compoundierung, die die Rohrleistung deutlich steigert. Der verstellbare Extruderrahmen ist einfach und flexibel zu bedienen. Das automatische SPS-Steuerungssystem ist zuverlässig und wartungsfreundlich.
2.Vorteil:
Die HDPE-Hohlwand-Wickelrohrextrudermaschine mit großem Durchmesser wurde von unserem Unternehmen mit fortschrittlicher Technologie entwickelt. Es zeichnet sich durch hohe Geschwindigkeit und hervorragende Extrusionsqualität durch den Einsatz von zwei Sätzen hocheffizienter Einschneckenextruder aus. Einzigartiges Design des Verbunddüsenkopfes für die Bearbeitung von Wickelrohren mit großem Durchmesser und hoher Produktionseffizienz. Hochwertiges Wickelrohr, hergestellt durch Anwendung des einzigartigen Wickelverfahrens. Einfache Bedienung und hohe Leistung durch den Einsatz eines fortschrittlichen SPS-Steuerungssystems mit Touchscreen.

Wichtigste technische Daten:

Modell	800		1200		1600		2200		3000
Extruder	SJ-65*30	SJ-50*30	SJ-65*33	SJ-50*30	sj-80*33	SJ-50*30	SJ-90*33	SJ-65*30	SJ-100*33	SJ-65*33
Leistung (kg/h)	250	120	300	120	500	150	750	250	900	300
Pfeifentag. (mm)	Φ200-Φ800		Φ400-Φ1200		Φ800-Φ1600		Φ1200-Φ2200		Φ2000-Φ3000
Produktionsgeschwindigkeit (m/h)	2-16		2-12		1-6		0,5-5		0,3-3
Installierte Leistung (kW)	180		250		300		400		500

Produktionslinie für PE-Stahl-Kunststoff-Verbundrohre
Beschreibung:
Doppelt flachwandiges Wickelrohr aus Verbundwerkstoff
Paare von flachwandigen Stahl-Kunststoff-Verbundrohren bestehen aus Polyethylen (PE) als Hauptrohstoff und werden zu „T“-Platten vorgefertigt, wobei ein Streifen in der Rohrformmaschine aufgewickelt und in die Rohrleitung eingeschweißt wird, während der verzinkte Stahlstreifen festgebunden wird W-Stahlband, eingebettet in den Schlitz zwischen zwei Streifen, beschichtetes Stahlband an der PE-Rohraußenwand der dritten Generation des neuen Stahl-Kunststoff-Abflussrohrs.
Alle Extruder verfügen über einen speziell entwickelten hocheffizienten Einschneckenextruder, eine spezielle Strukturschnecke und einen speziellen Zylinder. Die Ausbeute ist hoch, der Energieverbrauch ist gering, die Plastifizierung ist gut, die Struktur des Formwerkzeugs ist angemessen .
Um einen bequemen, stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten, kann ein fortschrittliches SPS-Computersteuerungssystem gewählt werden.
Verwendung einer zweistufigen Dekompressionsschnecke mit speziell fördernder Misch- und Plastifizierungskomponente, hohem Drehmoment und hoher Temperaturregelgenauigkeit.
Durch den Einsatz einer Verbunddüse vereinen sich zwei Extruder, um Material bereitzustellen. Die hocheffiziente Verbundtechnologie sorgt für eine spiralförmige Drehformung und sorgt für eine hohe Produktqualität.
Anwendungen:

1) Es kann häufig in der Entwässerungs- und Abwasserleitung im kommunalen Bauwesen eingesetzt werden
2) Bewässerungstechnik für Ackerland, Bewässerungsnetz, Wasserversorgung und Entwässerung überfluteter Felder
3) Flüssigkeitsförderung in der chemischen und mineralischen Industrie
4) Rohrleitungen in Fabriken, Kläranlagen und anderen öffentlichen Orten

Kunststoff-HDPE-Spiralwickelrohr-Extrusionsproduktionslinie mit großem Durchmesser

Anwendung von Hohlwand-Wickelrohren mit großem Durchmesser:

Derzeit werden in den Abwasser- und Entwässerungssystemen der Welt immer noch Zementrohre verwendet. Aufgrund seiner instabilen chemischen Eigenschaften und der lockeren Verbindung ist es jedoch zur Hauptursache für Umweltverschmutzung geworden. Andererseits können Gussrohre aufgrund ihrer Nachteile, wie der umständlichen Konstruktion und der hohen Kosten, nicht mehr verwendet werden. In den letzten Jahren haben Kunststoffrohre große Aufmerksamkeit erregt und sind zu Ersatzprodukten für Zementrohre und Gusseisenrohre geworden. All dies zeigt, dass die verdrillten Kunststoffrohre mit großem Durchmesser ein großes Marktpotenzial haben.

Wichtigster technischer Durchmesser und Konfigurationsliste:

Modell	Extruder		Rohrbereich (mm)		maximale Ausstoßkapazität (kg/h)	Gesamtpulver (kW)
	Modell	Motorpulver	ID(min)	AD(max)
800	SJ65*30	45	200	800	200	150
	SJ45*30	15
1200	SJ65*33	75	400	1200	350	210
	SJ45*33	30
1800	SJ75*33	90	800	1800	450	320
	SJ65*30	45
2600	SJ90*33	160	1600	2600	600	400
	SJ65*33	75

3200	SJ120*33	250	2000	3200	750	550
	SJ75*33	90

Qingdao Cuishi Plastic Machinery Co., Ltd. ist ein hochtechnologisches und innovatives Unternehmen, das sich seit 1999 der Forschung, Entwicklung und Herstellung von Kunststoff-Extrusionsformgeräten widmet

Von den Kunden sehr geschätzt und geschätzt. Unser Cuishi-Unternehmen verfügt über viele Tochtergesellschaften, wie z. B. Kunststoffrohrausrüstung, intelligente Platten-/Platten-/Folienausrüstung, intelligente Automatisierungsausrüstung und Granulationsausrüstung. Wir sind mit den Arten von Kunststoffrohstoffen vertraut, um Ihnen bei der Auswahl der wirtschaftlichsten Maschine mit bester Qualität zu helfen. Die Hauptprodukte des Unternehmens sind: 1. PVC/PP/PE-Holz-Kunststoff-Produktionslinien2. Produktionslinien für breite Platten aus PVC/PP/PS/WPC3. PVC/UPVC/WPC-Tür- und Fensterprofile, Deckenpaneele, Wandpaneele, Fensterbankpaneele, Wandpaneele und andere Profilextrusionsproduktionslinien4. Produktionslinien für PC/PA/ABS/TPV/TPE und andere Profile5. Produktionslinien für PVC/PPR/PE/PERT/PC-Rohre6. HDPE/PE/PVC/PPR/PERT-Vollwandrohr-Produktionslinien sowie HDPE/PE-Gasrohr-Produktionslinien7. Vertikale und horizontale Produktionslinien für Wellrohre aus HDPE/PP/PVC und Produktionslinien für verstärkte Wickelrohre8. Produktionslinie für mehrschichtige und einschichtige PE/PP/PS/HIPS/GPPS/PC/ABS/PLA/PET/PMMA/APET/PETG-Platten9. EVA/POE/PVB/SGP-Folienproduktionslinie; Produktionslinie für TPU/TVB-Folie und Lithiumbatterieseparator10. Alle Arten von PE/PP/PLA/PET-Granuliereinheiten11. Automatisiertes zentrales Zufuhrsystem für PVC/PE/PP12. PP-Meltblown-Gewebe und verschiedene Produktionslinien für Spunbond-Vliesstoffe13. SPC LVT PVC-Bodenproduktionslinie14. Produktionslinien für die Extrusion von PVC-Schaumplatten

1. PP-Hohlblechlinie 16. Recycling-Hilfsausrüstung im Zusammenhang mit der Extrusionslinie, wie Extrusionsform, Kunststoffzerkleinerer, Kunststoffbrecher, Kunststoffpulverisierer, Kühlturm, automatischer Schneckenlader, Trichtertrockner, Kunststoffmischer usw.

Führende Technologie und hervorragende Qualität werden von maßgeblichen Abteilungen und Märkten hoch geschätzt. Die Produkte werden in mehr als 20 Länder und Regionen wie Europa, Amerika, den Nahen Osten, Südostasien, Südamerika, Russland, die Türkei, Brasilien, Rumänien usw. exportiert. Das Unternehmen verfügt über ein hochqualifiziertes Forschungs- und Entwicklungsteam und mehr als 24 Mitarbeiter Jahre Erfahrung in der Branche. Ein Team von Maschinenbau- und Elektro-Inbetriebnahmeingenieuren sowie eine fortschrittliche Bearbeitungsbasis und eine standardisierte Montagewerkstatt. Jedes Jahr werden mehr als 200 Sätze hochwertiger Kunststoffextrusionslinien hergestellt.

 

Teil 1: HDPE-Hohlwand-Wickelrohr-Produktionslinie mit großem Durchmesser
1. HDPE Large diameter winding pipe (diameter from 200mm-4000mm) has high ring stiffness and high brunt intensity with "H" structure. It can be used for approximate 50 years and has many advantages such as low cost assembly and easy operation, with standing pressure, corrosion resistant such as acid, alkali and salt etc. It is becoming as a replacement of cement pipe and cast iron pipe nowadays. It is being widely used as sewage and drainage pipe. 2. HDPE large diameter hollow wall winding pipe machine .**The HDPE large diameter hollow wall winding pipe extrusion line is designed with advantaged technology and improved based on long time practice experience. Diameter range can be 200-4000mm. **Our machine is featured with comfortable operation and high performance/price ratio. **Due to our special design, it is very convenient in transportation and installment. **We also developed energy saving method to save energy consumption in large diameter hollow wall winding pipe extrusion. **By adopting two sets of high efficient extruders, the output capacity is big. Our winding pipe extrusion line can make pipe with ring stiffness 4, 8, 12, 16KN/m2. All parts precisely designed and manufactured so the whole extrusion line works stably and reliably. **Special design for easy maintenance. **The HDPE large diameter hollow wall winding pipe extrusion line is mainly used for producing large diameter hollow wall winding pipe.